gabarit de contrôle d'assemblage électronique à jauge numérique avec contrôle de contour
Développement de l'entreprise
- En 2011, TTM a été fondée à Shenzhen.
- En 2012, déménagement à Dongguan ; établissement d'une relation de coopération avec Magna International Inc.
- En 2013, introduction d'équipements plus performants.
- En 2016, introduction d'équipements CMM à grande échelle et d'équipements CNC 5 axes ; coopération avec le constructeur automobile Ford ; réalisation de projets CF pour Porsche, Lamborghini et Tesla.
- En 2017, lors du déménagement sur le site actuel de l'usine, le nombre de machines à commande numérique (CNC) est passé de 8 à 17. La société Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co., Ltd a été créée.
- En 2018, en collaboration avec LEVDEO Automotive, nous avons finalisé la ligne de production de systèmes d'automatisation. Une machine CNC haute vitesse à 4 axes a été introduite, portant le nombre total de machines CNC à 21.
- En 2019, Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd a été créée. (Service intégré) Elle collabore avec Tesla Shanghai et Sodecia Allemagne et a construit un nouveau laboratoire de R&D dédié à l'automatisation.
- En 2020, nous avons collaboré avec le constructeur automobile ISUZU en Afrique du Sud et avons finalisé le service complet RG06.
- En 2021, aller de l'avant avec la conviction de la qualité pour créer une entreprise de classe mondiale.
- En 2022, le bureau du groupe TTM a été fondé dans la ville de Dongguan, avec de nouvelles machines CNC à 4 axes (5 unités), une nouvelle presse de 630 tonnes et un bras absolu hexagonal.
- En 2023, TTM construit une nouvelle usine pour son activité de fabrication de gabarits de contrôle et de gabarits de soudage ; elle ajoutera une presse de 2000T.
Usine de gabarits de contrôle et de soudage (Superficie totale : 9000 m²)
Usine d'outils et matrices d'emboutissage et de pièces usinées (Superficie totale : 16 000 m²)
Description des produits
| Nom du produit | gabarit numérique ou dispositif de contrôle électronique avec contrôle de contour |
| Type de dispositifs de contrôle | Dispositifs de contrôle d'estampage individuel / Dispositifs de contrôle d'assemblage / Dispositifs de maintien |
| Description | Dispositifs de contrôle pour pièces métalliques monoblocs / Dispositifs de contrôle pour pièces en aluminium moulé / Dispositifs de contrôle pour pièces en plastique |
| Application | Siège automobile/carcoplatre/plancher, etc. |
| Précision de traitement | +/- 0,15 mm |
| Précision pour les autres profils | Dispositifs de contrôle d'emboutissage unitaire / Dispositifs de contrôle d'assemblage / Dispositifs de contrôle de fonderie / |
| Précision du trou de référence | +/- 0,05 mm |
| vérification des dispositifs de fixation du matériel | Aluminium, fer, tôle, fonte, etc. |
| Logiciel de conception | Catia, Ug, CAD, STP |
| Certification par un tiers | Oui |
| GR&R | Oui |
| Confirmation de la qualité | Mesure CMM,…. |
| Emballer | Boîte en plastique ou en bois pour les échantillons, plaque en bois pour le poinçon ou selon les exigences du client |
Un dispositif de contrôle numérique avec vérification de contour est un outil utilisé dans les processus de fabrication et de contrôle qualité pour vérifier l'exactitude et la précision des dimensions et des contours d'un produit. Il fait généralement appel à des capteurs, des appareils de mesure numériques et un logiciel pour évaluer si une pièce fabriquée répond aux exigences de conception spécifiées.
Le terme « dispositif de contrôle » désigne un dispositif ou un outil qui maintient une pièce en position fixe afin de permettre des mesures et des inspections. Le terme « numérique » sous-entend l’utilisation de capteurs électroniques ou d’appareils de mesure, tandis que le terme « contrôle de contour » indique que l’outil est capable d’évaluer la forme, la courbure ou les contours d’une pièce.
Dans le secteur manufacturier, ce type de dispositif est fréquemment utilisé pour garantir que les composants ou produits sont fabriqués dans les tolérances spécifiées et conformes aux spécifications de conception. La technologie numérique permet des mesures plus précises et efficaces, tandis que la fonction de contrôle de contour permet l'évaluation de formes et de géométries complexes.
Les caractéristiques et fonctionnalités spécifiques des dispositifs de contrôle numérique avec contrôle de contour peuvent varier en fonction du secteur d'activité, de l'application et des exigences spécifiques du processus de fabrication.
Solutions (dispositif de contrôle)
gabarit numérique ou dispositif de contrôle électronique avec contrôle de contour
Dispositifs de contrôle de tôles simples
Dispositifs de contrôle de composants plastiques uniques
Dispositifs de contrôle en fibre de carbone unique
Dispositifs de contrôle de tôlerie d'assemblage
Dispositifs de contrôle des composants en plastique pour l'assemblage
gabarit de contrôle d'assemblage en fibre de carbone
Dispositifs de contrôle de formage à chaud
Dispositifs de maintien CMM
Dispositifs de contrôle de la carrosserie en blanc
Dispositifs de vérification du cubage
Dispositif de contrôle des lampes automobiles
Dispositif de contrôle des vitres automobiles
Système de gestion ISO pour le contrôle des dispositifs
Notre équipe de vérification des calendriers
Avantages de nos dispositifs de contrôle de fabrication
1. Solide expérience en fabrication automatisée et en gestion d'entreprise.
2. Un service unique pour les matrices d'emboutissage, les gabarits de contrôle, les gabarits de soudage et les cellules afin de réaliser des économies de temps et de coûts, une communication facilitée et de maximiser les profits du client.
3. Une équipe d'ingénieurs professionnels finalisera la GD&T entre une pièce unique et un composant d'assemblage.
4. Service de solution clé en main - Outil d'emboutissage, gabarit de contrôle, gabarits de soudage et cellules avec une seule équipe.
5. Solides capacités grâce à un soutien technique international et à une coopération en matière de partenariat.
6. Grande capacité : Dispositifs de contrôle, 1500 ensembles/an ; Dispositifs et cellules de soudage, 400 à 600 ensembles/an ; Outils d'estampage, 200 à 300 ensembles/an.
Expérience en matière de vérification des dispositifs dans le cadre de grands projets
| Projet de référence achevé en 2022 | |||||||
| GM | GM CCB (17126, 27 et 28) | C223-L232 | GM D2UX-2 | P002297 | BT1CC | ||
| GM | 31XX2-MY2024 | ELVC | BEV3 | ||||
| Volvo | SPA2 | P61A | P61A-CHS45 | EXT019 | INT26S | ||
| VW | KKF | VW336 | VW 316 A-SUV | ||||
| Gué | Remise à neuf Ford | P703-22B | FORD V769 | P703 PHEV | |||
| GS | V769 | X52 | 5ECHO | ||||
| BMW | G6X | G45 | F65 | G48 | |||
| Nissan | P13C | P42S | H61P | ||||
| Polestar | P61A | P611 | |||||
| FCA | V900 | V800 | |||||
| Rivian | #1209032 | #1209033 | |||||
| BYD | HCEEC Siège ASSY | ||||||
| Mazda | KJ380 | ||||||
| Honda | S233 | ||||||
| Service de formulaire | KAMAS K5 | ||||||
| PWO | DAIMLER | ||||||
| Tesla | Modèle Tesla Everest | ||||||
| Mercedes | MMA | ||||||
| Audi | AUDI NF AU436 SB | ||||||
| Projet de référence achevé en 2021 | |||||||
| GM | BT1CX | BEV3 BIW | BT1UG | C234 | BEV3/C234 | C1YC-2 | |
| GM | Presstran GM eLCV | BV1Hx-Elcv | T31XX | A100 | BT1CC | BT1 XX | |
| BMW | BMW Mini F66 TSV | G05 et G06 | BMW 25967 | F6X | BMW F95-F96 | BMW Mini U25 Countryman TSV | G09 |
| Gué | Ford S650 Groupe n° 2 | Année 2022 | Ford C234 | Ford P703 | Ford U725 | ||
| Gué | Ford_P703N_ECN371 | J73 | P703N | P708 | |||
| Daimler | Daimler 223 | Daimler 206 | X294 | ||||
| Volvo | Volvo V536 | Volvo CX90 | 723K | ||||
| Toyota | Toyota 135D | Toyota24PL | |||||
| LADA | Modules complémentaires LADA BJO | LADA Granta | |||||
| Rivian | RPV | PRV-700 | |||||
| Honda | Honda-ILX | T90 | |||||
| YANFENG | M189 | ||||||
| Isuzu | VF87 | ||||||
| Mercedes-Benz | V214 | ||||||
| NISSAN | P13C | ||||||
| FCA | FCA 516 | ||||||
| Skoda | SK351 Rapide PA3 | ||||||
| Honda | 23M CR-V CCB | ||||||
| Tesla | Modèle Y | ||||||
| Projet de référence achevé en 2020 | |||||||
| Daimler | Mercedes X294 | Mercedes X296 | V295 WCC (Chine) | V295 WD | V206 et EVA2 (206BT) | V254 | |
| Gué | P703 | Reporter | U725 | BX755 | P703 et J73 | P758 | |
| BMW | G87 | BMW PASSD | G07 | G09 | |||
| GM | BT1FG | 31XX-2 | BT1XX | C1YX | |||
| TOYOTA | 340B RAV4 | 780B | 817B | 922B | |||
| VW | VW316 | MEB 316 | SK 351/3 RU PA2 | ||||
| Honda | 2GT | 4DTG | |||||
| Tesla | Modèle Y | Arrière de la Tesla | |||||
| Volvo | P519 | ||||||
| Porsche | Macan II PO426 S | ||||||
| Ligne de croisement | BY636 EWB | ||||||
| Renault | Projet ADP | ||||||
| Mazda | Mazda J34A | ||||||
Centre de fabrication des dispositifs de contrôle
Grâce à nos machines CNC de grande taille, nous pouvons fabriquer des gabarits de soudage de toutes dimensions, y compris les plus grands. Notre parc de machines, comprenant fraiseuses, rectifieuses, machines d'électroérosion à fil et perceuses, nous permet de contrôler efficacement et précisément le processus de fabrication.
25 machines CNC fonctionnant en 2 équipes
1 ensemble de fraiseuse CNC 3 axes 3000*2000*1500
1 ensemble de fraiseuse CNC 3 axes 3000*2300*900
1 ensemble de fraiseuse CNC 3 axes 4000*2400*900
1 ensemble de fraiseuse CNC 3 axes 4000*2400*1000
1 ensemble de fraiseuse CNC 3 axes 6000*3000*1200
Ensemble de 4 fraiseuses CNC 3 axes 800*500*530
Ensemble de 9 fraiseuses CNC 3 axes 900*600*600
Ensemble de 5 fraiseuses CNC 3 axes 1100*800*500
1 ensemble de fraiseuse CNC 3 axes 1300*700*650
1 ensemble de fraiseuse CNC 3 axes 2500*1100*800
Nous comptons plus de 352 employés, dont 80 % sont des ingénieurs techniques supérieurs. Notre division outillage compte 130 employés, notre division montage de soudage 60 et notre division montage de contrôle 162. Nous disposons d'une équipe commerciale et de gestion de projet professionnelle, et assurons un service de longue durée pour les projets internationaux. De la demande de devis à la production, en passant par l'expédition et le service après-vente, notre équipe maîtrise le chinois, l'anglais et l'allemand et peut répondre à toutes les questions de nos clients.
Machine CNC 5 axes
Machine CNC 4 axes
Centre d'assemblage des dispositifs de vérification
Centre de mesure CMM pour dispositif de contrôle
ONotre personnel qualifié veillera à la qualité de chaque programme. Nous répondons à toutes les exigences du client afin de garantir sa pleine satisfaction, notamment en matière de MMT.
3 jeux de CMM, 2 équipes/jour (10 heures par équipe du lundi au samedi)
Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), 3000 x 1500 x 1000 mm ; MMT Leader, 1200 x 600 x 600 mm ; Scanner à lumière bleue Leader
Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), 500 x 500 x 400 mm, projecteur 2D hexagonal, testeur de dureté
Rapport d'inspection CMM des dispositifs de contrôle électronique









