Lignes de soudage adaptées aux besoins du client, montage de soudage pneumatique à l'arc de timonerie

Le dispositif de soudage de la timonerie est un luminaire utilisé dans la chaîne de production de soudage de carrosserie automobile, principalement utilisé pour fixer la timonerie (Wheel House) pour le soudage.Il est composé de plusieurs pièces, dont la base de serrage, le bras de serrage, les mâchoires de serrage, etc.La base du luminaire est la partie principale du luminaire, qui est soudée par des plaques d'acier et présente une résistance et une stabilité suffisantes.Le bras de gabarit et les mâchoires de gabarit peuvent être ajustés en fonction des différentes formes de l'enjoliveur pour garantir une force de serrage appropriée et assurer la stabilité et la précision de l'enjoliveur pendant le soudage.


Détail du produit

Mots clés du produit

Vidéo

Détails essentiels

Type de soudage :

Soudage à l'arc

Matériel:

Métal

Appareils de soudage :

4 jeux de pinces : 2 jeux

Comtés exportateurs :

Canada

Année:

2020

 

Photos de production

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Introduction

Le dispositif de soudage pour timonerie produit par TTM adopte une méthode de serrage mécanique pour garantir la précision de la position et de l'angle de l'enjoliveur de roue.Il peut être utilisé conjointement avec des robots de soudage et d’autres équipements automatisés pour réaliser des opérations de soudage de timonerie efficaces et stables.Dans le même temps, il peut également garantir la qualité du soudage et éviter la déformation et le décalage du passage de roue pendant le processus de soudage, améliorant ainsi la qualité et les performances de l'ensemble de la carrosserie.

En un mot, le dispositif de soudage Wheel House est un élément très important dans l’industrie automobile.Il peut améliorer l’efficacité et la qualité du soudage de la carrosserie et constitue un élément clé indispensable dans la chaîne de production automobile moderne.

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Notre flux de travail

1. Reçu le bon de commande---—->2. Conception---—->3. Confirmation du dessin/des solutions---—->4. Préparez le matériel---—->5. CNC---—->6. MMT---—->6. Assemblage---—->7. MMT -> 8. Inspection---—->9. (3ème inspection partielle si besoin)---—->10. (interne/client sur place)---—->11. Emballage (boîte en bois)---—->12. Livraison

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Tolérance de fabrication

1. La planéité de la plaque de base 0,05/1000
2. L'épaisseur de la plaque de base ± 0,05 mm
3. La donnée de localisation ±0,02 mm
4. La surface ±0,1 mm
5. Les broches et les trous de vérification ±0,05 mm


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