Le cadre de toit d'inspection des véhicules à moteur d'Assemblée a laissé un montage de vérification de pilier
Vidéo
Description
- Il s'agit d'un dispositif de vérification du pilier gauche qui sera utilisé pour la charpente du toit.
- Il s'agit d'un dispositif de contrôle que nous avons fabriqué pour notre client allemand.
Fonction
PourCharpente de toit contrôle d'inspection de qualité et assistance pour améliorer le taux de capacité de la ligne de production automobile
Champs d'application
Contrôle qualité de l'industrie automobile
La capacité de production de la chaîne de production automobile s'améliore
spécification
| Type de luminaire: | Luminaire combiné attribut/CMM |
| Staille : | 3850x950x1200 |
| Poids: | 1850 kg |
| Matériel:
| Construction principale : métalSupport : métal
|
| Traitement de surface:
| Plaque de base : galvanoplastie chromée et anodisée noire |
Introduction détaillée
A206/A223 le dispositif de contrôle a une précision de mesure élevée, aucune crainte de déformation, un faible coût de maintenance et une bonne commodité.Inspection des caractéristiques clés du produit, inspection des lignes caractéristiques, inspection des trous de fonction, détection des zones sujettes à la déformation lors du processus d'assemblage, pour l'inspection de l'assemblage automobile et de la correspondance des fonctions de production.Dans le processus de production de pièces automobiles, une inspection en ligne des pièces automobiles est réalisée, ce qui garantit un jugement rapide de l'état de qualité des pièces automobiles en production, garantit la sécurité et la vitesse de traitement de l'assemblage automobile et améliore la qualité des pièces automobiles. .
Le flux de travail
Reçu le bon de commande et les données/normes/exigences-> Conception->Examiner et approuver la conception avec le client->Préparer le matériel->CNC->MMT->Assemblage->MMT->Inspection (ajustement à sec)->(inspection de 3ème partie si besoin) -> Rachat (interne/client sur site)->Emballage (boîte en bois)->Livraison
Tolérance de fabrication
1. La planéité de la plaque de base 0,05/1000
2. L'épaisseur de la plaque de base ± 0,05 mm
3. La donnée de localisation ± 0,02 mm
4. La surface ± 0,1 mm
5. Les broches et les trous de vérification ± 0,05 mm
Processus
Usinage CNC (fraisage/tournage), meulage
Galvanoplastie chrome et traitement anodisé noir
Heures de conception (h): 40h
Heures de construction (h): 150h
Contrôle de qualité
CMM (machine de mesure de coordonnées 3D), projecteur 2D Vms-2515G, testeur de dureté HR-150 A
Certification tierce effectuée par ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certifié ISO17025
Délai et emballage
45 jours après l'approbation de la conception 3D
5 jours par express : FedEx by Air
Caisse en bois d'exportation standard
Nous ajouterons un bloc de fixation en bois à l'intérieur des caisses pour garantir la sécurité des luminaires lors de l'expédition.Un déshydratant et une pellicule plastique seront utilisés pour protéger le dispositif de contrôle de l'humidité pendant l'expédition.
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