Fabricants chinois de produits d'emboutissage pour l'industrie automobile métallique
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Spécification
| Type d'outil : | matrice de transfert de fonderie |
| Matériel : | HX220YD+Z100MBO |
| Taille de l'outil : | 2000*1290*670 / ensemble |
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Détails du produit
Introduction détaillée
Le terme « moule de fonderie » désigne le moule utilisé pour former les pièces moulées lors du processus de fonderie. Les moules de fonderie sont adaptés au procédé de fonderie et comprennent principalement les moules de fonderie par gravité, les moules de fonderie sous pression (moules de fonderie sous pression), les moules de fonderie basse pression, les moules de fonderie par compression, etc. Les moules de fonderie constituent un équipement essentiel du processus de production. En matière de fonderie, ils ont une influence considérable sur la qualité des pièces moulées. L'amélioration des techniques de fonderie est cruciale pour optimiser la qualité des pièces moulées, développer de nouveaux types de pièces et perfectionner les procédés de finition. Les progrès réalisés dans le domaine des moules de fonderie permettront de produire des pièces moulées plus précises, complexes et de haute qualité pour les secteurs de l'automobile, de l'énergie électrique, de la construction navale, du transport ferroviaire, de l'aérospatiale et d'autres industries, contribuant ainsi à l'amélioration globale du niveau de l'industrie manufacturière.
Avec le développement rapide d'industries telles que l'automobile, la moto et l'aérospatiale, la production de moules de fonderie croît de plus de 25 % par an. Si la technologie des moules de fonderie a réalisé d'importants progrès, les blocs-moteurs en alliage d'aluminium de grande taille, utilisés notamment dans l'automobile, et les moules de fonderie sous pression complexes dépendent encore largement des importations. L'industrie automobile et motocycliste chinoise est entrée dans une phase de croissance rapide, sa production ayant augmenté significativement pendant plusieurs années consécutives. On peut prévoir que, dans les 10 à 20 prochaines années, la production de moules de fonderie chinoise continuera de bénéficier d'une forte impulsion et d'une croissance rapide, principalement tirée par l'industrie automobile. Dans un contexte de conservation de l'énergie et de réduction des émissions, la croissance de la production de moules de fonderie par gravité pour métaux ferreux ralentira, tandis que celle des moules de fonderie sous pression pour alliages aluminium-magnésium, des moules de fonderie basse pression et des moules de fonderie par compression augmentera considérablement.
Le flux de travail
1. J'ai reçu le bon de commande.→2. Conception→3. Confirmation du dessin/des solutions→4. Préparer le matériel→5. CNC→6. CMM→6. Assemblage→7. CMM -> 8. Inspection→9. (Inspection par un tiers si nécessaire)→10. (interne/client sur site)→11. Emballage (caisse en bois)→12. Livraison
Tolérance de fabrication
1. Planéité de la plaque de base : 0,05/1000
2. Épaisseur de la plaque de base : ±0,05 mm
3. Référence de localisation ±0,02 mm
4. La surface ±0,1 mm
5. Les broches et trous de contrôle ±0,05 mm



