TTM est une entreprise spécialisée dans la fabrication de pièces automobilesappareils d'inspection, appareils de soudage, etmoules.Ses produits de dispositifs d'inspection comprennent divers dispositifs d'inspection de positionnement, de serrage et de mesure, qui peuvent répondre à divers besoins d'inspection dans le processus de fabrication automobile.TTM possède de nombreuses années d'expérience et d'accumulation technique dans le domaine des outils d'inspection automobile et a gagné la confiance du marché avec des produits de haute qualité et de haute précision. Dans cet article, nous souhaitons partager ce qui doit être pris en compte avant de concevoir le dispositif d'inspection.

1. Exigences de précision des pièces
Que les pièces nécessitent une précision élevée, moyenne ou faible, distinguez la partie structurelle ou la partie subordonnée de la pièce.Dans de nombreux cas, lors de la conception des dessins, les concepteurs ne tiennent pas compte de la fabricabilité, mais génèrent directement des dessins 2D à partir du modèle 3D, normalisent les exigences de précision en fonction de la norme de précision, puis complètent les dessins sans prêter attention aux attributs du produit. lui-même et la rectification des exigences dans la chaîne de fabrication.En conséquence, la précision des pièces est élevée, et les pièces sont souvent non qualifiées, mais il n'y a aucun problème de chargement ;ou bien, les exigences de précision des pièces sont appropriées, mais il n'y a aucune exigence pour les domaines clés qui doivent être de haute précision, ce qui entraîne une instabilité continue dans le processus de production.

2. Les caractéristiques de changement des pièces elles-mêmes
Les caractéristiques des changements de pièces proviennent principalement de changements dans la précision du positionnement, des différences de performances des matériaux entre les groupes et de la détérioration de l'équipement d'outillage du moule, entraînant des changements dans les pièces.Prêter attention aux caractéristiques de ses propres modifications est bénéfique pour la conception de référence des moules, des montages et des outils d'inspection ;ces parties fermées sont entourées de surfaces changeantes, mais les repères sont tous construits sur les surfaces changeantes environnantes, et la zone de repère et la zone changeante ne peuvent pas former de relation relative.La jauge est directement invalide.

3. Caractéristiques structurelles des pièces
Les caractéristiques structurelles de la pièce comprennent principalement le calage de la référence, que le point de référence soit conçu sur l'arête ou sur le profil ;la relation angulaire du système de coordonnées.Les caractéristiques structurelles sont généralement déterminées par les propriétés d'assemblage et les relations de conception des pièces, mais un bon concepteur prendra en compte l'ensemble de la chaîne de production lors de la conception des pièces, et si le système de positionnement s'avère déraisonnable, la structure de la pièce sera ajustée.

4. Si les pièces sous le système de référence des pièces marquées linéairement, le système de référence, doivent être converties en fonction 3-2-1.
Il est suggéré que sous étiquetage linéaire, il doive être converti en 3-2-1 ;
Avantage 1, attribuant une relation de contrôle du système de coordonnées, peut clairement localiser et détecter la relation ;
Avantage 2, réduisez l’erreur du benchmark ;
Avantage 3, unifiez la relation entre les montages d'inspection des moules, tels que les montages ne seront contrôlés que par le moins de points possible, et les montages d'inspection ne seront pas transformés en 3-2-1, il y aura des problèmes avec l'unité des montages et les appareils d’inspection et le réglage des appareils sera difficile.