TTM Group Chine peut construire toutes sortes de matrices de précision de différentes tailles et d'estampage/montage de soudage automatisé/montages de contrôle automobile/pièces de tournage CNC personnalisées, y compris de grande taille car nous avons de grandes machines CNC.Avec une variété d'équipements mécaniques tels que le fraisage, le meulage, les machines à couper le fil et les perceuses, nous pouvons contrôler efficacement et avec précision le processus de traitement. Ainsi, en tant qu'usine possédant une riche expérience dans l'utilisation de machines CNC, nous aimerions partager comment réduire le faux-rond de l'outil dans le fraisage CNC.

Dans le processus de découpe CNC, les erreurs d'usinage peuvent avoir de nombreuses causes.L'erreur provoquée par le faux-rond de l'outil est l'un des facteurs importants.Cela affecte directement l'erreur de forme minimale que la machine-outil peut atteindre dans des conditions de traitement idéales et sur la surface à usiner.Précision géométrique.

Alors, quelle est la cause du voile radial ?

1. L'influence du faux-rond de la broche elle-même

Les principales raisons de l'erreur de faux-rond de l'arbre principal sont l'erreur de coaxialité de chaque tourillon de l'arbre principal, diverses erreurs du roulement lui-même, l'erreur de coaxialité entre les roulements, la déflexion de l'arbre principal, etc., et leur influence sur la précision de rotation radiale de l'arbre principal. Elle varie selon la méthode de traitement.Ces facteurs se forment au cours du processus de fabrication et d’assemblage des machines-outils.

2. L'impact de l'incohérence entre le centre de l'outil et le centre de rotation de la broche

Pendant le processus d'installation de l'outil sur la broche, si le centre de l'outil n'est pas cohérent avec le centre de rotation de la broche, cela provoquera inévitablement un faux-rond radial de l'outil.

Alors, quels sont les moyens de réduire le voile radial ?

Le faux-rond radial de l'outil pendant l'usinage est principalement dû au fait que la force de coupe radiale aggrave le faux-rond radial.Par conséquent, la réduction de la force de coupe radiale est un principe important pour réduire le faux-rond.Les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour réduire le voile radial :

1. Utilisez des couteaux tranchants

Choisissez un angle de coupe plus grand pour rendre l'outil plus tranchant et réduire la force de coupe et les vibrations.Choisissez un angle de dépouille d'outil plus grand pour réduire la friction entre le flanc principal de l'outil et la couche de récupération élastique sur la surface de transition de la pièce, réduisant ainsi les vibrations.

2. La face de coupe de l'outil doit être lisse

Pendant le traitement, la face de coupe lisse peut réduire le frottement des copeaux contre l'outil et peut également réduire la force de coupe sur l'outil, réduisant ainsi le faux-rond radial de l'outil.

3. Utilisation raisonnable du liquide de coupe

L'utilisation rationnelle d'un liquide de coupe à effet refroidissant comme solution aqueuse principale a peu d'effet sur la force de coupe.L'huile de coupe à effet lubrifiant peut réduire considérablement la force de coupe.En raison de son effet lubrifiant, il peut réduire le frottement entre la face de coupe de l'outil et les copeaux, ainsi qu'entre la face de flanc et la surface de transition de la pièce, réduisant ainsi le faux-rond radial de l'outil.

Après tout, la pratique a prouvé que tant que la précision de fabrication et d'assemblage de chaque pièce de la machine-outil est garantie et qu'un processus et un outillage raisonnables sont sélectionnés, l'impact du faux-rond radial de l'outil sur la précision d'usinage de la pièce à usiner peut être minimisé, j'espère que cet article pourra vous aider tous !