Les dispositifs de fixation sont largement utilisés dans la production de véhicules électriques. Ce sont des outils essentiels qui garantissent la qualité des produits, améliorent l'efficacité de la production et facilitent la fabrication automatisée. Leurs principales fonctions sont le positionnement, le serrage, le support et le contrôle des composants.

Principales applications des dispositifs de fixation dans la fabrication des véhicules électriques

1. Gabarits de soudage de carrosserie Les gabarits de soudage de carrosserie figurent parmi les gabarits les plus couramment utilisés dans la fabrication des véhicules électriques. Applications : Panneaux latéraux de carrosserie

Assemblages de plancher

ensembles du compartiment avant

ensembles de plancher arrière

Fonctions des ensembles de portes :

Positionner avec précision les pièces de tôlerie

Garantir la précision dimensionnelle du soudage

Minimiser la déformation de soudage

Fonctionnalités de prise en charge des opérations de soudage robotisé :

Précision de positionnement jusqu'à ±0,1 mm

Systèmes de serrage pneumatiques

Intégration avec les robots industriels

Dispositifs de soudage de carrosserie

2. Dispositifs d'assemblage du bloc-batterie Le bloc-batterie est l'un des composants les plus critiques d'un véhicule électrique.

Applications : Assemblage de cellules, Assemblage de modules de batteries, Assemblage de blocs-batteries (PACK)

Fonctions du soudage des barres omnibus : Fixer les éléments de la batterie en position

Assurez-vous d'un alignement précis des onglets

Assister les procédés de soudage laser

Composants du boîtier de la batterie de position

Exigences : Isolation électrique élevée

Conception antistatique

Positionnement de haute précision

Assemblage cellulaire

3. Dispositifs d'assemblage de moteurs utilisés lors de la fabrication de moteurs d'entraînement électrique.

Applications : Montage par pression du stator, assemblage du rotor, installation des roulements, assemblage du carter moteur

Fonctions : Garantir la concentricité, contrôler la profondeur d'emmanchement, améliorer la régularité d'assemblage

4. Applications des gabarits d'assemblage de châssis et de cadres : Sous-châssis avant et arrière, systèmes de suspension, châssis complets, systèmes de direction

Fonctions : Localiser les trous de fixation avec précision

Conserver les dimensions géométriques

Assister aux opérations de serrage des boulons

Appareils de montage

5. Dispositifs d'assemblage final utilisés sur les chaînes d'assemblage final des véhicules.

Applications typiques :

dispositifs d'installation de portes

dispositifs d'installation du tableau de bord

dispositifs d'installation des sièges

Installation du pare-brise

Avantages des dispositifs de fixation : Réduction de la pénibilité du travail, amélioration de l’efficacité de l’assemblage, minimisation des taux de retouche

6. Dispositifs d'inspection (dispositifs de contrôle) utilisés pour le contrôle de la qualité et la vérification dimensionnelle.

Points d'inspection : Dimensions du boîtier Dimensions du bloc-batterie Positions des soudures Jeux et affleurement d'assemblage

Types courants : Calibres GO/NO-GO, dispositifs de fixation pour machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), outillage d’inspection en ligne, technologies de fixation courantes dans l’industrie des véhicules électriques, dispositifs de fixation pneumatiques

Temps de réponse rapide, économique, largement utilisé sur les lignes de soudage. Dispositifs hydrauliques : force de serrage élevée, adaptés aux composants robustes. Dispositifs électriques : contrôle intelligent, surveillance et enregistrement des données de serrage, idéaux pour les usines de véhicules électriques intelligentes. Dispositifs flexibles.

Changement de modèle rapide. Adapté aux lignes de production multi-modèles. De plus en plus populaire dans la fabrication de véhicules électriques. Applications typiques dans l'industrie des véhicules électriques. Les principaux constructeurs de véhicules électriques, tels que Tesla, BYD, NIO et XPENG, utilisent largement des systèmes de montage avancés, notamment des montages de soudage robotisé, des montages d'assemblage de batteries et des solutions d'outillage flexibles, afin d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits. Opportunités commerciales pour les fabricants de montages. Pour les entreprises impliquées dans la fabrication et l'exportation de montages, les produits les plus demandés dans le secteur des véhicules électriques sont les suivants : 1. Montages d'assemblage de batteries ; 2. Montages de soudage robotisé ; 3. Montages et jauges d'inspection ; 4. Systèmes de positionnement flexibles ; 5. Systèmes de montage à changement rapide ; 6. Montages de serrage compatibles avec les AGV ; 7. Montages d'assemblage automatisés. Parmi ceux-ci, les montages de batteries, les montages de soudage robotisé et les systèmes de montage flexibles représentent certains des segments à la croissance la plus rapide et à la plus forte valeur ajoutée de l'industrie mondiale de la fabrication de véhicules électriques.


Date de publication : 3 juin 2026