Conception personnalisée de gabarits de contrôle INR pour capot de panneau d'inspection automobile
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Description
C'esta Dispositif de contrôle qui sera utilisé pour Panneau d'assemblage Capot INR
Voici un gabarit de contrôle que nous avons fabriqué pour notre Chineclient.
Fonction
Pour le contrôle qualité et le support de l'inspection INR du panneau d'assemblage du capot, afin d'améliorer le taux de rendement de la chaîne de production automobile
Domaines d'application
contrôle de la qualité dans l'industrie automobile
Amélioration de la capacité de production des chaînes de production automobile
Spécification
| Type de luminaire: | Dispositifs de contrôle INR du panneau d'assemblage du capot |
| Stailler : | 2110*2175*1200 |
| Poids: | 1500 kg |
| Matériel:
| Construction principale : métalSupport : métal
|
| Traitement de surface :
| Plaque de base : Chromage électrolytique et anodisation noire |
Introduction détaillée
1900 Rands Le dispositif de contrôle offre une grande précision de mesure, une résistance à la déformation, un faible coût d'entretien et une grande facilité d'utilisation. Il permet le contrôle des caractéristiques clés du produit, des lignes caractéristiques, des trous fonctionnels et des zones sujettes à la déformation lors de l'assemblage, pour l'assemblage automobile et le contrôle de la conformité fonctionnelle. L'inspection en ligne des pièces automobiles permet un contrôle rapide de leur qualité en cours de production, garantissant ainsi la sécurité et la rapidité d'assemblage, et améliorant la qualité des pièces automobiles.
Le flux de travail
J'ai reçu le bon de commande et les données/normes/exigences.-> Conception->Examiner et approuver la conception avec le client->Préparer les matériaux->CNC->CMM->Assemblage->CMM->Inspection (essayage à sec))->(Inspection par un tiers si nécessaire) -> Validation (interne)/client sur place)->Emballage (caisse en bois)->Livraison
Tolérance de fabrication
1. Planéité de la plaque de base : 0,05/1000
2. Épaisseur de la plaque de base ±0,05 mm
3. Référence de localisation ±0,02 mm
4. Surface ±0,1 mm
5. Les broches et trous de contrôle ±0,05 mm
Processus
Usinage CNC (fraisage/tournage), rectification
Traitement par électroplacage au chrome et anodisation noire
Heures de conception (h) : 40 h
Durée de compilation (h) : 150 h
Contrôle de qualité
Machine de mesure tridimensionnelle (MMT), projecteur 2D VMS-2515G, testeur de dureté HR-150 A
Certification tierce réalisée par ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certifiée ISO 17025
Délai de livraison et emballage
45 jours après l'approbation de la conception 3D
Livraison express en 5 jours : FedEx par avion
Caisse en bois standard pour l'exportation
Nous ajouterons des cales en bois à l'intérieur des caisses afin de garantir la sécurité du dispositif pendant le transport. Un dessiccant et un film plastique seront utilisés pour protéger le dispositif de contrôle de l'humidité durant le transport.
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