Montage de soudure de châssis de bride de plaque d'acier de précision
Vidéo
Description
- C'est un appareil de soudagequi servira à Châssis ISUZU
- C'est un appareil de soudage nous avons fait pour notre:Afrique du Sudclient.
Fonction
Pour béquipe contrôle d'inspection de la qualité et soutien pour améliorer le taux de capacité de la chaîne de production automobile
Champs d'application
Contrôle qualité de l'industrie automobile
Amélioration de la capacité de production de la chaîne de production automobile
spécification
Type de luminaire: | Appareil de soudage à l'arc |
Nom du projet: | ISUZU RG 06 |
Taille: | 1600x1100x900mm
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Lester:
| 90KG |
Matériel:
| Construction principale :métal Soutien:métal
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Traitement de surface:
| Plaque de base : galvanoplastie chrome et noir anodisé
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Présentation détaillée
Il s'agit d'un lot de montage de soudage de Châssis ISUZU , totalement en35 ensembles, nous avons fait pour notreAfrique du Sud client.Commencez à concevoir, le client est venu notre usine confirm le designing avec notre équipe de conception ensemble. Au cours du processus de conception, nous constatons que plusieurs ensembles de conceptions sont similaires.Nous avons d'abord proposé à notre client un ensemble de conception.Après avoir reçu leurs commentaires, nous connaissons bien leurs exigences et leurs préférences spécifiques, puis nous leur proposons les modèles de gauche.De cette manière, nous avons réduit les délais de révision de la conception, amélioré l'efficacité et raccourci la livraison.Et fournir le plan de conception et la structure optimaux pour les clients.
Le flux de travail
Reçu le bon de commande->Conception->Confirmation du dessin/solutions->Préparer les matériaux->CNC-->CMM-->Assemblage-->CMM-->Inspection--> (inspections de 3e pièces si besoin)-> Paquet (avec bois) --> livraison
Tolérance de fabrication
1. La planéité de la plaque de base 0,05/1000
2. L'épaisseur de la plaque de base ± 0,05 mm
3. La référence de localisation ± 0,02 mm
4.La surface ± 0,1 mm
5. Les goupilles et trous de vérification ± 0,05 mm
Processus
Usinage CNC (fraisage/tournage), meulage
Galvanoplastie chrome et traitement anodisé noir
Heures de conception (h): 40h
Heures de construction (h): 150h
Contrôle de qualité
CMM (machine de mesure de coordonnées 3D), projecteur 2D Vms-2515G, testeur de dureté HR-150 A
Certification tierce partie effectuée par ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certifié ISO17025
Délai d'exécution et emballage
45 jours après l'approbation de la conception 3D
5 jours via express : FedEx by Air
Caisse en bois standard d'exportation
Nous ajouterons un bloc de fixation en bois à l'intérieur des caisses pour assurer la sécurité des luminaires lors de l'expédition.Un déshydratant et une pellicule de plastique seront utilisés pour protéger le dispositif de contrôle de l'humidité lors de l'expédition.