Cet articleGroupe TTManalyse principalement l'idée de réduire le coût desmatrices d'estampage automobile, afin de fournir des conseils techniques aux entreprises dans le besoin et d'aider les entreprises à compléter le contrôle des coûts deautomobiles.Combinée à l'économie, à la technologie et à d'autres aspects, la réduction des coûts des matrices d'emboutissage automobile est principalement divisée en trois idées suivantes

1. Divisez la qualité du matériau du moule

Si l’industrie automobile souhaite réduire complètement le coût des matrices d’emboutissage, elle doit éliminer le gaspillage de matériaux lors de la production.L'industrie automobile peut classer les matrices d'estampage en fonction de la qualité des matériaux des matrices d'estampage et les diviser en qualités, de sorte que l'industrie automobile puisse choisir différentes qualités de matrices d'estampage en fonction des besoins de la production automobile, ce qui peut non seulement améliorer le travail l'efficacité de la production automobile, mais également faire en sorte que l'automobile réponde à des besoins de production plus importants.Dans le processus de production, si l'industrie automobile souhaite contrôler la quantité de production, elle peut modifier la sélection de qualité des matrices d'emboutissage, ce qui peut éviter d'importantes pertes économiques.

2. Garantir la standardisation du fonctionnement

Dans le processus de production automobile, les exigences relatives à l’utilisation de matrices d’emboutissage sont relativement élevées.Non seulement les opérateurs doivent choisir des outils d'exploitation standard, mais ils doivent également maîtriser l'utilisation des matrices d'emboutissage pour éviter le gaspillage de matrices d'emboutissage dans le processus de production.Étant donné que l'atelier de production doit produire un grand nombre de matrices d'estampage, ce qui augmentera le coût de production automobile, l'industrie automobile doit achever la production de matrices en fonction de la demande réelle de matrices automobiles.Dans le même temps, l'industrie automobile peut traiter les matrices d'emboutissage usagées, de manière à améliorer l'efficacité d'utilisation des matériaux et à promouvoir le développement durable de l'industrie automobile.Par conséquent, l'industrie automobile doit garantir les normes de fonctionnement des opérateurs, afin de renforcer le contrôle des coûts de l'industrie automobile.

3. Optimisation de la matrice d'emboutissage complète

Afin d'améliorer le taux d'utilisation des matrices d'estampage dans le processus de production automobile, l'industrie automobile peut apporter des améliorations appropriées aux matrices d'estampage, ce qui peut réduire le gaspillage de matériaux dans le processus de production.Afin de réduire le gaspillage de matériaux de production, l'industrie automobile peut ajuster la structure de la matrice d'emboutissage, par exemple en augmentant la zone de contact entre la matrice d'emboutissage et le matériau, principalement en installant des rails à double fente, qui peuvent non seulement disperser le gravité sur la matrice d'estampage mais améliore également l'efficacité d'utilisation des matrices d'estampage améliore l'efficacité de la production des automobiles.L'industrie automobile peut compléter l'optimisation de la matrice d'emboutissage en fonction des besoins réels de production, afin d'obtenir le meilleur effet de réduction des coûts.